主要有粉塵特性、煙氣性質(zhì)、結(jié)構(gòu)因素 （1）粉塵特性：粉塵的粒徑分布，真密度和堆極密度，粘附性能和比電阻。 （2）煙氣性質(zhì)：煙氣的溫度、壓力、成分、溫度、含塵濃度、煙氣流速對(duì)除塵器的性能影響主要體現(xiàn)在電除塵器的伏-安特性上 （3）結(jié)構(gòu)因素：主要為電極的幾何因素和氣流分布。幾何因素包括極板間距、電暈線的半徑、電暈線的粗糙度和每臺(tái)供電裝置所擔(dān)負(fù)的極板面積等。

電除塵器是利用靜電力實(shí)現(xiàn)粒子與氣流分離的一種除塵裝置。大致可分為三個(gè)過(guò)程。 （1）粉塵荷電：在電暈極與集塵極之間施加直流高電壓，使電暈極發(fā)生電暈放電，氣體電離，生成大量的自由電子和正離子。在電暈極附近的所謂電暈區(qū)內(nèi)正離子立即被電暈極吸附過(guò)去而失去電荷。自由電子和隨即形成的負(fù)離子則因受電場(chǎng)力的驅(qū)使向集塵極移動(dòng)，并充滿(mǎn)到兩極間的絕大部分空間，含塵氣流通過(guò)電場(chǎng)空間時(shí)，自由電子、負(fù)離子與粉塵碰撞并被塵粒所俘獲，便實(shí)現(xiàn)了粉塵的荷電。 （2）粉塵沉降：荷電粉塵在電場(chǎng)中受庫(kù)侖力的作用被驅(qū)使集塵極，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后達(dá)到集塵極表面，放出所帶電荷而沉集其上。 （3）清灰：集塵極表面上的粉塵沉集到一定的厚度后，用機(jī)械振打等方法將其除掉，使這落放灰斗中。電暈極也會(huì)附著少量粉塵，隔一段時(shí)間也需進(jìn)行清灰。

過(guò)濾后的煙氣必須根據(jù)除塵器的設(shè)計(jì)要求達(dá)到國(guó)家排放濃度標(biāo)準(zhǔn)；除塵器運(yùn)行阻力一般保持在150Pa 以下；濾料工作壽命達(dá)到2 年以上；清灰系統(tǒng)的電磁脈沖閥工作壽命達(dá)到5 年10 萬(wàn)次噴吹。

最普遍的原因，就是清灰系統(tǒng)失效：即噴吹進(jìn)濾袋的壓縮氣清灰力量不能有效地把粘附在濾料上的灰塵打掉，使除塵器的阻力升高，濾料糊袋。而令清灰系統(tǒng)失效的最主要原因，就是電磁脈沖閥的質(zhì)量問(wèn)題。 其他原因包括濾料選用不恰當(dāng)或加工質(zhì)量差:產(chǎn)生水解、酸解、溫度過(guò)高、覆膜剝落、濾袋破裂等現(xiàn)象:入口煙氣濃度、露點(diǎn)、花板的開(kāi)孔間距、布管途徑?jīng)]有控制好；殼體和灰斗的設(shè)計(jì)和制造工藝不佳，產(chǎn)生漏氣等現(xiàn)象、缺乏設(shè)備運(yùn)作階段的維護(hù)管理。

我們?cè)谶x型上主要以以下幾點(diǎn)為依據(jù) （1）處理風(fēng)量 （2）使用溫度 （3）含塵濃度 （4）物料特性 （5）物料濕度

1）按集塵極的形式分為兩種：管式和板式電除塵器。板式較常見(jiàn)。 （2）按氣流流動(dòng)的方式分為：立式和臥式電除塵器。臥式較常見(jiàn)。 （3）根據(jù)電暈極采用的極性分為：正電暈和負(fù)電暈電除塵器。負(fù)電暈較常見(jiàn)。 （4）根據(jù)粉塵荷電及分離區(qū)的空間布置的不同分為：?jiǎn)螀^(qū)和雙區(qū)電除塵器。單式較常見(jiàn)。 （5）根據(jù)粉塵的清灰方式分為：干式和濕式電除塵器。